Бумагоделательные машины. Существует два типа машин для изготовления бумаги и картона - плоскосеточные (столовые) и круглосеточные (цилиндровые). Плоскосеточные используются для изготовления однослойной бумаги, цилиндровые - многослойного картона. Созданы многочисленные механизмы и приспособления к указанным базовым машинам для получения различных сортов бумаги и картона.

Плоскосеточная машина. Секция отлива бумажного полотна плоскосеточной машины представляет собой натянутую равномерную проволочную сетку длиной 15 м и более. Взвешенные в воде волокна (с концентрацией примерно 0,5% от твердой бумажной массы) наливаются на переднюю часть движущейся сетки через устройство, называемое напорным ящиком. Большая часть воды дренирует через сетку в процессе ее движения, а волокна сбиваются в слабое влажное полотно. Это полотно перемещается шерстяными сукнами между несколькими наборами валов, которые отжимают воду. Секция прессов с отсасывающими ящиками, сеткой и ее несущими компонентами составляет мокрое отделение машины. После этого полотно бумаги поступает в сушильную часть бумагоделательной машины.

Обычное сушильное устройство состоит из ряда полых цилиндров диаметром ?1,2 м, которые нагреваются изнутри паром. Каждый сушильный цилиндр обтянут толстым грубым сукном, обеспечивающим сушку и перенос влажного полотна к очередному цилиндру; воды удаляется все больше, пока не останется 5-10%. После этого бумажное полотно поступает в отделочную часть. Здесь один или несколько каландров гладят бумагу; каландры представляют собой вертикальный ряд валов из отбеленного чугуна. Полотно направляется в просвет-зажим между верхними двумя валами и пропускается через каждый просвет до самого низа. При движении между валами сверху вниз полотно становится более гладким, плотным и равномерным по толщине. Затем полотно разрезается на полосы нужной ширины и наматывается в рулоны. Рулоны направляются в типографию, на перерабатывающее предприятие или в другое отделение того же завода для мелования, разрезания на листы или переработки в другой продукт. Ширина плоскосеточной машины может составлять от 30 до 760 см. Рабочая скорость достигает 900 м/мин. Имеется разновидность плоскосеточной машины, где полотно высушивается на нагретом тщательно полированном валу диаметром 3-3,6 м. Эта машина предназначена специально для изготовления папиросной бумаги.

Цилиндровая машина. Цилиндровая (круглосеточная) машина отличается от плоскосеточной тем, что в ней секция отлива бумаги представляет собой цилиндр, обернутый сеткой. Этот цилиндр вращается в ванне, заполненной суспензией волокон. Вода дренирует через сетку, оставляя своеобразный мат из волокон, который снимается шерстяным сукном при контакте с верхней частью цилиндра. Помещая несколько ванн в ряд и используя то же самое сукно для удаления собранных в мат волокон от каждой ванны последовательно, можно получить слоистую структуру; толщина этого листа, или картона, лимитируется числом цилиндров и мощностью сушки. Остаточная вода удаляется пропусканием полотна через прессовые и сушильные секции, аналогичные используемым на плоскосеточной машине.

Центробежное действие вращающегося цилиндра стремится сбросить находящиеся на нем волокна. Это вынуждает ограничивать скорости работы ?150 м/мин. Первичное полотно, снимаемое сукном, получается довольно слабым, но в комбинации с другими и путем варьирования типов волокна можно получить прочный продукт. Как плоскосеточная, так и цилиндровая машины могут быть использованы в производстве бумаги и картона с машинным способом мелования. Получающееся при этом бумажное полотно после резки пригодно для высококачественной печати.

см. Целлюлозно-бумажная промышленность.

ежемесячный научно-технический и производственный журнал, орган Министерства целлюлозно-бумажной промышленности СССР и Центрального правления научно-технического общества бумажной и деревообрабатывающей промышленности. Основан в 1922 в Москве. Издаётся тиражом 6000 экз. (1970). Освещает проблемы науки и технического прогресса, передового отечественного и зарубежного опыта бумажной промышленности, публикует материалы по экономике, проектированию и строительству предприятий бумажной промышленности.

отрасль промышленности, выпускающая различные виды бумаги (См. Бумага), Картона и изделий из них, целлюлозу (См. Целлюлоза), изоляционные волокнистые и твёрдые древесно-волокнистые плиты. Побочными продуктами отрасли являются этиловый спирт, кормовые дрожжи, канифоль, скипидар и жирные кислоты. Ц.-б. п. - одна 113 старейших отраслей народого хозяйства. Основание первой в стране Красносельской бумажной мануфактуры (ныне Красногородский экспериментальный целлюлозно-бумажный завод) относится ко времени правления Петра I. В дореволюционной России производство бумаги и картона базировалось на заграничном оборудовании. В 1913 оно составило 269,2 тыс. т (или около 2 кг на душу населения). Потребности страны обеспечивались главным образом за счёт ввоза бумаги из-за границы.

За годы первых пятилеток (1929-40) были построены и введены в действие крупнейшие для того времени в Европе Камский и Балахнинский, а также Марийский, Сясьский, Сегежский, Вишерский, Соломбальский, Архангельский и Соликамский целлюлозно-бумажные комбинаты; созданы 5 специализированных целлюлозных заводов для нужд обороны страны. Во время Великой Отечественной войны 1941-1945 оборудование многих предприятий было эвакуировано в восточные районы страны. Выпускалась бумага и целлюлоза для боеприпасов и средств химической защиты, а также для газет и журналов, ученических тетрадей. К 1949 был достигнут довоенный уровень производства.

Новый этап развития Ц.-б. п. связан с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О мерах по ликвидации отставания целлюлозно-бумажной промышленности". В 1960-75 были реконструированы и расширены десятки действующих предприятий, увеличена их мощность, создано практически заново производство высококачественного тарного картона для гофрированной картонной тары, коробочного картона, кордной целлюлозы, различных видов бумаги с покрытиями. Менялась сырьевая база отрасли. Началось интенсивное использование низкокачественной дровяной древесины. Если до 1965 сырьём служила только хвойная древесина (сосна, ель, пихта), то в дальнейшем стали применять мягколиственные породы древесины (берёза, осина), отходы деревообработки. Резко увеличилось потребление дешёвого и экономически выгодного сырья - макулатуры в производстве бумаги и картона (с 865 тыс. т в 1960 до 2026 тыс. т в 1975). Динамику производства основной целлюлозно-бумажной продукции см. в табл. 1.

Табл. 1. - Производство основных видов целлюлозно-бумажной продукции в СССР

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| | 1940 | 1960 | 1970 | 1976 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Бумага, тыс. т | 838 | 2334 | 4185 | 5389 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Картон, тыс. т | 153 | 893 | 2516 | 3527 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Целлюлоза, тыс. т | 592 | 2282 | 5110 | 7204 |

|--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Древесная масса, тыс. т | 368 | 931 | 1605 | 1884 |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

К наиболее крупным предприятиям отрасли относятся: Братский и Сыктывкарский лесопромышленные комплексы, Котласский, Архангельский, Кондопожский, Красноярский и ряд др. целлюлозно-бумажных комбинатов.

Производственные процессы в Ц.-б. п. непрерывны и хорошо поддаются автоматизации. В отрасли действуют автоматизированные системы управления процессами производства бумаги, картона и целлюлозы. Производительность труда за 1960-75 выросла почти в 2 раза, а уровень механизации в 1975 составил 75\%. С 1960 стали применять варочные котлы производительностью до 285 тыс. т в год для варки сульфатной целлюлозы с её последующей промывкой, сортировкой, отбелкой и отливом. В 1976 объём производства целлюлозы непрерывным способом составил 39\% общего выпуска. Непрерывно-действующими являются также бумаго- и картоноделательные машины, в которых автоматически происходит формование бумажного листа из разбавленных волокнистых суспензий, прессование, сушка, отделка и намотка бумаги в рулоны. В Ц.-б. п. установлены машины, вырабатывающие бумагу и картон шириной 6,72 м и 6,3 м на рабочей скорости свыше 500 м /мин, в том числе газетную бумагу на скорости до 830 м/мин. Мощность широкоформатных бумагоделательных машин для выпуска газетной бумаги достигает 120 тыс. т, а картоно-делательных - 280 тыс. т в год. Средняя единичная мощность предприятий по выработке бумаги и картона составила в 1975 59,1 тыс. т (в 1960 - 23,5), по выработке целлюлозы - 119,5 тыс. т (в 1960 - 51,8).

Среди социалистических стран Ц.-б. п. наиболее развита в ГДР, Польше и Чехословакии (см. табл. 2).

Табл. 2. - Производство основных видов продукции целлюлозно-бумажной промышленности в зарубежных социалистических странах (1976), тыс. т

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| | Целлюлоза | Бумага | Картон |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Болгария | 160 | 278 | 61,9 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Венгрия | 40,9 | 306 | 65,5 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| ГДР | 424 | 801 | 401 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Польша | 608 | 1046 | 271 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Румыния | 587 | 549 | 176 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| ЧССР | 560 | 832 | 284 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Куба | 40,9 | 71,2 | 44,3 |

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Из капиталистических стран Ц.-б. п. традиционно развита в Финляндии и Швеции, где продукция отрасли является одной из важнейших статей экспорта, а также в Канаде, сосредоточившей свыше 50\% мощностей всех капиталистических стран по выпуску газетной бумаги. Около ¹/₃ мирового производства бумаги и картона приходится на США. В послевоенные годы особенно быстрыми темпами развивается Ц.-б. п. Японии, главным образом на привозном сырье из Канады, США, СССР.

Производство продукции Ц.-б. п. в капиталистических странах характеризуется данными табл. 3.

Табл. 3. - Производство основных видов продукции целлюлозно-бумажной промышленности в капиталистических странах (1976), млн. т

------------------------------------------------------------------------------------------------

| | Целлюлоза и | Бумага и картон |

| | древесная масса | |

|----------------------------------------------------------------------------------------------|

| США | 47,0 | 53,0 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------|

| Канада | 17,3 | 10,7 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------|

| Япония | 9,5 | 15,9 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------|

| Франция | 1,8 | 4,6 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------|

| ФРГ | 1,5 | 6,4 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------|

| Финляндия | 5,4 | 4,6 |

|----------------------------------------------------------------------------------------------|

| Швеция | 8,4 | 4,8 |

------------------------------------------------------------------------------------------------

В. Е. Алехин.

комплексная отрасль экономики, что обусловлено своеобразием ее производственных процессов. Существует свыше 5000 сортов или типов бумаги, которые обычно делят на три основных класса: 1) собственно бумага, например оберточная, гигиеническая, писчая и печатная; 2) картон, например, используемый для производства бумажной тары; 3) строительный (изоляционный, облицовочный) картон, применяемый главным образом в строительстве. Благодаря технологической близости процессов производства сырья (балансовой древесины и древесной массы) и конечного продукта (бумаги и картона) эта отрасль хозяйства с течением времени становилась все более интегрированной и автономной: изготовитель готовой бумаги обычно является также изготовителем бумажной массы, из которой делается бумага, и заготовителем балансовой древесины, из которой получают бумажную массу.

См. также:

отрасль промышленности, производящая Мебель для жилых и общественных помещений. Изготовление мебели - одно из древнейших производств. В дореволюционной России оно носило в основном кустарный и полукустарный характер. Фабрично-заводские мебельные предприятия концентрировались в районах Петербурга, Москвы, Риги, Киева и других.

В СССР создано крупное машинное производство мебели. В довоенные годы реконструированы и расширены старые предприятия в Москве, Ленинграде, Иванове, Харькове, Майкопе, Таганроге, Махачкале, Симферополе и других городах. Построены мебельные фабрики в Москве, Ленинграде, Ереване, Чистополе, Армавире, Борисове, Гомеле, Свердловске, Волгограде. К 1940 М. п. располагала рядом специализированных предприятий. Было освоено массовое производство недорогих и удобных изделий, рассчитанных на запросы широких слоев населения. Во время Великой Отечественной войны 1941-45 предприятия М. п. изготовляли главным образом продукцию для нужд фронта. После войны наряду с восстановлением предприятий М. п. к производству мебели были привлечены лесопильно-деревообрабатывающие предприятия, на которых в короткие сроки были организованы мебельные цехи. Довоенный уровень производства был превзойдён в 1950.

Особенно большое развитие М. п. получила после принятия в 1957 постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР о развитии жилищного строительства в СССР. Штучное производство было заменено производством мебели в наборах, соответствующих архитектурно-художественному облику современных одно-, двух- и трёхкомнатных квартир. При её изготовлении стали применять древесностружечные и древесноволокнистые плиты, полимерные материалы, освоены эффективные процессы лакирования изделий. По своей конструкции отдельные изделия М. п., выпускаемые в СССР, достигли лучших зарубежных образцов.

М. п. располагает хорошо оснащенными специализированными предприятиями для изготовления всех видов мебели - корпусной, мягкой, кухонной, детской, стульев и других, а также развитой проектно-конструкторской и научно-исследовательской базой для решения задач дальнейшего совершенствования конструкции изделий и технологии их производства. В 1972 производство мебели в СССР в стоимостном выражении составило более 3,3 млрд. рублей.

По основным видам изделий объём производства мебели характеризуется данными таблицы.

Объём производства мебели в СССР

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| | 1940 | 1950 | 1960 | 1970 | 1972 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Столы, млн. штук | 2,4 | 2,2 | 6,5 | 12,1 | 13 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Стулья и кресла, млн. штук | 11 | 12 | 29 | 40 | 43 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Буфеты и полубуфеты, тысяч штук | 149 | 54 | 964 | 3092 | 3372 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Шкафы, тысяч штук | 658 | 834 | 4229 | 5701 | 6882 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Диваны, кушетки, оттоманки и тахты, тысяч штук | 637 | 446 | 2683 | 1016 | 800 |

|-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Мебельные гарнитуры, тысяч комплектов | ... | ... | 30,9 | 275 | 372 |

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Дальнейший рост производства продукции М. п. сопровождается улучшением её качества. Строятся новые предприятия, особенно в Сибири и на Дальнем Востоке. Основные направления технического прогресса в М. п.: внедрение автоматизации, стандартизация и унификация узлов и деталей, применение новых материалов и моделей. Повышается концентрация и специализация производства.

Среди других социалистических стран М. п. наиболее развита в ГДР, Польше, Румынии, Чехословакии, Венгрии и Болгарии. В Чехословакии, например, имеются крупные предприятия по производству гнутой мебели, всевозможных гарнитуров для жилищ, а также изделий для школ, культурных и общественных учреждений. В 1972 производство мебели в стоимостном выражении составило: в ГДР 2341 млн. марок, в Польше 14 836 млн. злотых, в Румынии 6960 млн. лей, в Чехословакии (1971) 4768 млн. крон.

М. п. развита в ряде капиталистических стран. Среди стран Западной Европы ФРГ занимает 1-е место по производству мебели, особенно кухонной. Наиболее крупные центры производства мебели в США - Нью-Йорк и Чикаго. В 1972 производство (отгрузка с предприятий) бытовой мебели в США в стоимостном выражении составило 7121 млн. долларов.

В. Я. Боровой.

горнодобывающая промышленность, комплекс отраслей производства по разведке месторождении полезных ископаемых, их добыче из недр земли и первичной обработке - обогащению. Г. п. делится на след. основные группы: 1) топливодобывающую (нефтяная добыча природного газа, угольная, сланцевая, торфяная); 2) рудодобывающую (железорудная, марганцеворудная, добыча руд цветных, благородных и редких металлов, радиоактивных элементов); 3) промышленность неметаллических ископаемых и местных стройматериалов (добыча мрамора, гранита, асбеста, мела, доломита, кварцита, каолина, глины, гипса, мергеля, полевого шпата, известняка); 4) горнохимическую (добыча апатита, калийных солей, нефелина, селитры, серного колчедана, борных руд, фосфатного сырья); 5) гидроминеральную (минеральные подземные воды, вода для водоснабжения и др. целей).

Горное дело существует с древних времён. Г. п. получила быстрое развитие с конца 18 - начала 19 вв. В 1967 во всём мире было добыто ок. 7 млрд. т полезных ископаемых, общая стоимость которых оценивалась примерно в 80 млрд. долларов. Из общей стоимости добытого минерального сырья и топлива приходилось (1967) свыше 70\% на топливно-энергетическое сырьё (в т. ч. 48,8\% на нефть и 17,5\% на уголь), 7\% на железные руды.

СССР располагает огромными потенциальными ресурсами различных видов сырья и топлива, занимая 1-е место в мире по разведанным запасам угля, торфа, железной и марганцевой руд, бокситов, меди, свинца, никеля, вольфрама, большими запасами нефти, природного газа и др. полезных ископаемых.

За годы Советской власти резко изменилось размещение Г. п. СССР. Удельный вес всех восточных районов страны составил в 1969 по добыче угля 51,1\%, нефти 34,3\%, природного газа (включая попутный) 29,6\%, железной руды 30,6\%. Высокими темпами развивалась добыча полезных ископаемых (см. табл.).

Добыча важнейших полезных ископаемых в СССР, млн. т

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

| | 1913 | 1928 | 1940 | 1945 | 1960 | 1970 |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Уголь | 29,2 | 35,5 | 165,9 | 149,3 | 509,5 | 624 |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Нефть | 10,3 | 11,6 | 31,1 | 19,4 | 147,9 | 353 |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Железная руда | 9,2 | 6,1 | 29,9 | 15,9 | 105,9 | 195 |

|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

| Природный газ (включая | | | | | | |

| попутный), млрд. м' | - | 0,3 | 3,2 | 3,3 | 45,3 | 197,9 |

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

В 1969 на Г. п. СССР приходилось примерно 20\% мирового горного производства (добыча полезных ископаемых в ценностном выражении). В Г. п. СССР работало ок. 2,5 млн. рабочих и служащих (1969), что составляло примерно 8\% всего промышленно-производственного персонала, занятого в промышленности страны. Горная продукция занимает 1-е место в перевозках грузов железнодорожным транспортом СССР (перевозка каменного угля и кокса, нефтяных грузов, руд и минеральных строительных материалов железнодорожным транспортом в 1969 составила 65\% по тоннажу).

Подземная работа в Г. п. усложняет организацию производства, контроль и наблюдение за ходом технологического процесса, его механизацию и автоматизацию. Издержки производства на горнодобывающем предприятии не содержат стоимости сырья и основных материалов. Доля заработной платы в себестоимости подземной добычи составляет ок. 55\%, а при открытом способе ок. 30\%. Более половины стоимости промышленно-производственных основных фондов ряда отраслей Г. п. приходится на сооружения. Г. п. СССР характеризуется крупными бассейнами и месторождениями: Донецкий, Кузнецкий, Карагандинский, Печорский угольные бассейны; Криворожский железорудный бассейн, Курская магнитная аномалия, железорудные месторождения Кустанайской области; нефтяные районы Урало-Поволжья, Западной Сибири, Туркмении, Северного Кавказа и Азербайджана. Г. п. СССР отличается высокой степенью концентрации и большими масштабами производства, позволяющими удешевлять стоимость добычи и применять совершенную технику. В угольной промышленности практически завершена механизация зарубки, отбойки и доставки угля в очистных забоях, откатки угля и породы, погрузки угля в железнодорожные вагоны. Важнейшим направлением технического прогресса на угольных шахтах является внедрение комплексов оборудования и агрегатных машин. На открытых разработках применяются крупные экскаваторы, электровозы, автосамосвалы и др. оборудование. В нефтяной промышленности широко применяются прогрессивные методы разработки месторождений (законтурное и внутриконтурное заводнение, закачка газа в пласт для поддержания пластового давления, гидравлический разрыв пласта, гидропескоструйная перфорация скважин), значительно увеличивающие добычу нефти.

Г. п. получила значительное развитие в ряде социалистических стран. В 1969 добыто в Болгарии 29 млн. т угля; в Венгрии 1,8 млн. т нефти, 22,4 млн. т бурого и 4,1 млн. т каменного угля, 500 тыс. т железной руды; в ГДР 254,6 млн. т бурого и 1,3 млн. т каменного угля; в Польше 135 млн. т каменного и 31 млн. т бурого угля; в Румынии 13,2 млн. т нефти, 24,1 млрд. м³ природного газа и 17 млн. т угля; в Чехословакии 27,2 млн. т каменного и 78,7 млн. т бурого угля; 1 млн. т железной руды; в Югославии 2,7 млн. т нефти, 700 тыс. т каменного и 25,8 млн. т бурого угля, 2,8 млн. т железной руды.

Среди капиталистических стран 1-е место по добыче угля, нефти, природного газа, медной руды, молибдена и другой продукции Г. п. занимают США. В 1969 в США добыто 455 млн. т нефти, 585 млрд. м³ природного газа, 514 млн. т угля, 87,5 млн. т железной руды; в Великобритании 19,6 млрд. м³ природного газа, 153 млн. т угля, 12,3 млн. т железной руды; во Франции 11,4 млрд. м³ природного газа, 43,5 млн. т угля, 56 млн. т железной руды; в ФРГ 11 млрд. м³ природного газа, 219 млн. т угля, 7,5 млн. т железной руды. См. также Газовая промышленность, Железорудная промышленность, Нефтяная промышленность. Угольная промышленность.

Лит.: Директивы XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971-1975 годы, М., 1971; Бреннер М. М., Экономика нефтяной и газовой промышленности СССР. М., 1968; Будницкий И. М., Горная промышленность в системе народного хозяйства СССР, М., 1965; Энергетические ресурсы СССР, т. 1 - Топливно-энергетические ресурсы, М., 1968; Рачковский С. Я., Экономика горнорудной промышленности, М., 1965; Фриденсбург Ф., Экономика горной промышленности мира..., пер. с нем., М., 1968.

И. М. Будницкий.